▶ 较强的柔性导光效果：体积小巧，结构紧凑，易于柔性加工要求。
光纤激光切割机特点
▶ 尖端光纤激光技术与数字控制技术完美融合，代表着较先进的激光切割水平；
▶ 专业的激光切割机CNC控制系统，电脑操作，能够保障切割质量，使切割工作更方便，操作更为简单； ；
▶ 机床龙门式结构，高阻尼床身，刚性好，能承受较高的速度及加速度；
▶ 交换工作台配置，缩短待机时间，有效提高工作效率30％以上；
▶ 该机型采用进口交流伺服系统驱动及进口传动系统，机床运动机构采用进口齿轮齿条传动，直线导轨导向，保障设备的高速度、高精度、高可靠性；
▶ 齿条及导轨采用全密封防护装置，防止无油摩擦运动及粉尘的污染，提高了传动件的使用寿命、保障机床运动的精度；
▶ 激光切割头配置进口电容非接触式高度跟踪系统，反应灵敏、准确，避免切割头与加工板材碰撞，并能保障切割焦点位置，保障切割质量稳定；
▶ 激光切割头可承受2.0Mpa气体压力，高压气路设备，提高了对不锈钢等难割材料的切割能力；
▶ 机床具有自动分区排烟系统，排烟效果好，污染小；
▶ 占地面积小，系统高度集成，操作、维护方便，满足24小时工业生产需要；
光纤专用激光切割头及自动跟踪系统
配置原装进口的光纤专用激光切割头与电容非接触式自动跟踪系统，可以自动调整较佳的焦距，保障整板较佳的切割效果，避免了材料不平整时，焦距变化问题引起的材料报废。
由于该切割头配有非接触传感装置，在系统的控制下，能够实现稳定的Z轴浮动功能，直接消除了板材不平对切割质量的影响，使数控激光切割机具有很高的切割成品率。
机床系统
采用移动式龙门结构，能保持长时间良好的稳定性、抗震性；横梁整体经过专业大型企业专业制造、二次时效处理、大型龙门铣床精密加工，保障了机床的刚性和稳定性，动态性能佳。设备精度高、刚性好，运行平稳。
机床底座：经过专业大型企业专业制造、二次时效处理、大型龙门铣床精密加工，这些设计和加工手段保障机床具有优良的抗震性、高刚性和稳定性。
排渣系统：床身下部装有分区收集器，能自动清除生产过程中的废料及收集小的零件。
除尘系统：工作台采用工业集尘器连接，灵活方便，就地集尘，就地处理，采用大功率涡轮风机，吸力强劲，能有效地保障空气的洁净度，保障生产环境干净整洁。内部附有吸音材料，降噪效果明显，不用担心噪音干扰。
传动系统
采用原装进口的齿轮齿条传动，双边直线导轨导向；并且采用了原装进口的伺服电机驱动系统，并采用上海交大研发数控系统，其控制具有稳定性更强，兼容性更好等特点，以保障其高速运动状态下的机床精度。
红光指示
光纤激光切割机配有红光准直仪，可以帮助操作者校准激光切割头在板材上的任意位置。
冷却系统
光纤激光器配套水冷系统，制冷机组的温度以数字表显示，水温超过规定温度时制冷机组将自动制冷，水温低于规定温度时制冷机组将自动停止制冷，具有电加热功能。
光纤激光切割机的水路系统主要包括两部分：一部分是冷却水从冷水机组出来后，分两路进入激光器，一路进入激光器主机部分，对其进行冷却；一路进入激光器电控箱部分，对其进行冷却；循环后回到冷水机。
需方配置需求
1. ；需方自备好电源：AC380/50HZ/100A，±5%，需配空气压缩机稳压电源；
2. ；需方自备好气源：氧气或氮气或压缩空气，需向正规气体公司购买气体，保障气体质量；
3. ；需方自备好水源：需正规纯净水。
设备安装使用环境说明
1、光纤激光器环境要求：温度在15-35℃，相对湿度低于85%。
2、现场配电柜：380V，50Hz，三相四线，带短路保护等。
3、设备应安装专用接地，其接地电阻不超过4Ω。
4、提供必要的起重设备及人员。
5、提供设备现场调试所需材料如钢板等。
6、激光切割设备正常工作所需的辅助条件:
（1）切割辅助气体（N2、O2）；
（2）无水无油的压缩空气供给系统。
7、设备空间及地基要求：地基为混凝土，较小厚度为300 mm；地基周围无震源或设置减震槽。
